液压系统需要向压滤机提供更高的压力

  压滤机是一种长时间的高频操作,因此液压系统需要向压滤机提供更高的压力。 在这种压力下,液压油为高阻力型。 此外,选择液压油时应考虑温度因素。 例如,当温度较低时,应选择低温液压油。

  因为压滤机的环境通常很恶劣,所以它不包含浓酸性气体,并且充满煤油,碱性灰尘等。从长远来看,这些腐蚀性化学物质会损坏过滤器的电气组件。 这可能会导致电气故障并导致控制按钮无响应。

  当压滤机的控制按钮操作无效时,请首先检查压滤机的控制按钮的结构以及触点是否正常。 检查方法:按下相应的按钮,观察PLC输入的相应节点指示灯是否亮。 如果指示灯点亮,则按钮没有故障。 如果响应按钮没有点亮,请检查相关端子线。

  压滤机通过液压系统在滤板上产生强大的作用力来运行。 只有这样,分开的滤板才能构成设备运行的必要部分-滤室,也就是说,当压力无意中超过滤板的公差时,滤板的数量在强压力下工作,并且 滤板会自然断裂并损坏。

  排出时,压滤机滤板周围的凸边容易磨损。 一旦边缘严重磨损,组装后的过滤室将无法密封,过滤室内部的高压液体将被磨损。 渗漏或喷出,压滤机将在液体运动期间加剧滤板的磨损程度,其结果是滤板被完全损坏。

  因此,为了避免压滤机的滤板破裂,有必要解决这两个问题。 用户须严格控制作用在滤板上的压力,并尽量不要超出板框式压滤机设计的尺寸范围。 并尝试避免在滤板边缘附近磨损。

  滤板的维护成本通常较高。 为了避免这些不必要的高成本,用户应提前采取预防措施。 除了控制工作压力和避免滤板磨损外,他们还应定期检查滤板的使用情况。 观察滤板上是否有裂纹。 如果在滤板上逐渐增加新的裂缝,则意味着滤板可能会破裂


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